印刷強乾燥環(huán)形高壓風(fēng)機

結(jié)構(gòu)特點：
·風(fēng)機主要由葉輪、機殼、進(jìn)風(fēng)口、電機、連接器、散熱風(fēng)葉等部件組成。
·葉輪采用多翼式單進(jìn)離心葉輪，用優(yōu)質(zhì)的鍍鋅板或冷軋鋼板成，葉片依據(jù)空氣動力原理設(shè)計。WQE型葉輪由10個后傾機翼型葉片、曲線型前盤和平板后盤組成。材料用強度高、耐用性好的優(yōu)質(zhì)鋼板制造，并經(jīng)嚴(yán)格的動、靜平衡校正，空氣性能良好，效率高，運行平穩(wěn)。
·進(jìn)風(fēng)口采用收斂流線型減渦形式，氣流損失較小，風(fēng)機的工作效率高。
·風(fēng)機機殼與電機以金屬鑄件安裝連接，電機軸頭上安裝散熱風(fēng)葉，金屬鑄件的外壁上開高進(jìn)、出水管接口，對金屬鑄件與軸頭進(jìn)行降溫，確保電機在高溫下正常運行。
·其電機采用特殊高溫電機，風(fēng)機流體部分采用耐溫材料，降溫結(jié)構(gòu)性能可靠。相比鍋爐引風(fēng)機，型結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，性價比高等優(yōu)點。
安裝注意事項：
1.漩渦氣泵應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2.漩渦氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。
3.高壓旋渦風(fēng)機工作時，工作壓力不得大于8kpa，以免使風(fēng)機產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4.旋渦風(fēng)機除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本風(fēng)機軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂（7018高速潤滑脂）。每月一次，對于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按*類氣泵。
5.旋渦氣泵進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音裝置應(yīng)根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。
6. 旋渦氣泵軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。
7.高壓旋渦氣泵嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。
降噪聲方面應(yīng)注意以下事項：
1、高壓風(fēng)機在葉輪進(jìn)出氣邊上設(shè)鋸齒形結(jié)構(gòu)可使葉片上氣流層流附面層較早地轉(zhuǎn)化為紊流，從而避免層流附面層中的不穩(wěn)定波導(dǎo)致渦流分離，使渦流分離，噪聲降低。
2、旋渦風(fēng)機的蝸舌處設(shè)置聲學(xué)共振器，當(dāng)聲波傳到共振器時，小孔孔徑和空腔中的氣體存聲波作用下來回運動，使一部分聲能因熱耗而損失掉使得噪聲得到降低。
3、把蝸舌做成傾斜式，可減少高壓風(fēng)機葉輪葉柵氣流的周期性脈動速度與蝸舌相互作用產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)噪聲。因為同相位的脈動氣動力的作用面積小了，輻射的噪聲也就減小了。
4、在得到同樣風(fēng)量風(fēng)壓情況下，對于高壓鼓風(fēng)機采用強前向葉片，且多葉片葉輪有利于增大葉柵的氣動力載荷，葉輪葉片外圓上圓周速度可使風(fēng)機噪聲明顯降低。
5、葉柵后的氣流速度與壓力分布不均勻，當(dāng)氣流與葉片做相對運動時，在動葉的氣流出口有蝸舌存在會與蝸舌相互作用產(chǎn)生噪聲，適當(dāng)取較大的風(fēng)舌前端半徑從而降低風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)噪聲與渦流噪聲。

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